序号

现象

可能存在原因

解决办法

1

磁翻板液位计指示正常，但变送器无信号输出。

供电（+24V）丢失；

查供电（+24V）；

变送器和安全栅之间的电缆线脱开；

查安全栅本安端的电缆线和变送器内的接线端脚；

安全栅非本安端因某种原因混入高压，使其内部熔断器熔断而损坏。

更换安全栅。

2

在液位变化时，变送器输出信号不随之变化，且磁翻板液位计的指示器也不动作。

磁翻板液位计的磁浮子磁钢因长久使用退磁了；

需更换磁浮子组件；

磁翻板液位计用的相应阀门未打开。

打开相应阀。

3

变送器有输出信号，但误差大。

使用环境与说明书要求不符；

采取适当补救措施，使之符合说明书规定的环境要求；

变送器的零位和量程未校正好；

调校变送器的零位和量程；

传输距离过远。

选购合适的电缆或缩短其传输距离。

4

变送器的零位和量程不能调至相应值。

供电+24V偏低；

使供电符合规定要求；

所选的变送器规格与磁翻板液位计不符；

更换相应的变送器；

变送器电路异常；

需返厂检修；

传输距离远。

选购合适的电缆或缩短其传输距离。

5

实际液位已经变化，但磁翻板指示器上没有反映出液位的变化。

过程连接的截止阀门没有打开；

打开截止阀；

浮子被卡在浮筒中；

取下底部法兰，*清洁管道和浮子；

浮子出现泄漏，已经沉没；

更换浮子；

浮子被靠近指示器部分的磁类（或铁性）物质吸引。

去除铁类杂质，考虑在过程连接之前加磁过滤器和切断阀。

6

指示器显示正常，而开关动作不对。

开关接线错误；

重新按规范接线；

开关位置不对；

将开关更换到显示范围内的正确位置处；

由于温度压力超出额定值，导致开关损坏。

更换开关，检查实际操作温度或减小开关负载。例如：可再增加一个中间继电器。

7

浮子已经低于或高于报警点，不应该报警了，但是仍然处于报警状态。

报警之后，浮子处于磁滞回线之间，就无法解除报警了。一旦进入报警态（如高报警），解除报警的条件是浮子的磁钢低于下面一条线。

将开关沿上下调整5mm到10mm，错开回差的影响。